Гарячекатані, холоднотягнуті, гаряче розширені
За різними методами виробництва його можна розділити на гарячекатані труби, холоднокатані труби, холоднотягнуті труби, екструдовані труби тощо.
1.1. Гарячекатані безшовні труби зазвичай виготовляють на автоматичних прокатних станах. Після огляду та усунення дефектів поверхні суцільну трубну заготовку розрізають на потрібні довжини, центрують на торці перфорованого кінця трубної заготовки, потім направляють у нагрівальну піч для нагріву та перфорують на штамповці. Під час безперервного обертання і одночасного просування перфорації під дією валка і пробки всередині заготовки трубки поступово утворюється порожнина, яка називається капілярною трубкою. А потім відправили на автоматичний прокатний стан для продовження прокатки. Нарешті, товщина стінки всієї машини усереднюється, а діаметр визначається калибровкою для відповідності вимогам специфікації. Це відносно передовий метод виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб за допомогою станів безперервної прокатки труб.
1.2. Для отримання безшовних труб меншого розміру та кращої якості необхідно використовувати холодну прокатку, холодне волочення або комбінацію цих двох методів. Холодна прокатка зазвичай здійснюється на двовалковому стані, а сталева труба прокатується в кільцевому проході, що складається з круглого отвору змінного перерізу і нерухомої конічної головки. Холодне волочіння зазвичай виконується на одноланцюговому або дволанцюговому волочильному верстаті від 0,5 до 100Т.
1.3. Метод екструзії полягає в тому, щоб помістити нагріту заготовку трубки в закритий екструзійний циліндр, а перфорований стрижень і екструзійний стрижень рухаються разом, щоб видавити екструзійну частину з меншого отвору матриці. Таким способом можна виробляти сталеві труби меншого діаметра.
